Nano 실리카 Insulation&Fireproof 보드

AG-ST-P1200 나노 실리카 단열보드에 대한 자료입니다

배터리 열 폭주 방지를 위한 초박형 고온 절연 솔루션

AG-ST-P1200 나노 실리카 단열보드는 Shenzhen Aerogel Technology 가 나노 다공성 미세구조 설계를 사용하여 개발한 고효율 단열재입니다.재료 내부에는 수십 나노미터 단위의 지름을 가진 많은 수의 나노 스케일 기공이 열전달을 막는 효과적인 장벽을 형성한다.

이러한 기공은 공기 분자의 평균 자유 경로보다 훨씬 작기 때문에 가스 전도와 대류에 의한 열전달은 크게 감소된다.동시에 나노 실리카 입자와 보강섬유가 서로 맞물려 촘촘한 내부 네트워크를 형성해 열전달을 더욱 차단한다.

그 결과,이 소재는 정지된 공기보다 낮은 열전도율을 달성하여 기존 단열재보다 현저히 우수한 단열 성능을 제공합니다.

고온 저항, 초박형 구조 및 화재 방지 기능의 결합으로 AG-ST-P1200은 특히 배터리 시스템 및 에너지 저장 장비에서 공간은 제한적이지만 열 안전 요구 사항이 매우 높은 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

배터리 안전 및 에너지 저장 화재 방지를 위해 설계되었습니다

배터리 에너지 밀도가 계속 증가함에 따라 열 폭주 전파를 관리하는 것은 배터리 팩 및 에너지 저장 시스템에서 가장 중요한 설계 과제 중 하나가 되었습니다.

AG-ST-P1200단열 기판은 이러한 시스템 내에서 신뢰할 수 있는 열 차단벽으로 기능하도록 개발되었습니다.그것은 몇 가지 주요 보호 위치에서 사용할 수 있습니다:

고에너지 밀도 배터리 셀 사이의 절연 층

배터리 모듈 간의 열 폭주 차단

열 전파를 지연시키기 위한 포장 수준의 절연 층

ESS 에너지 저장 캐비닛용 내화 단열 패널

대형 에너지 저장 시스템의 경우 보드는 캐비닛 내화 단열 구조로도 사용할 수 있습니다.15~20 mm 두께로 적용되면 많은 에너지 저장 프로젝트에 필요한 A60 및 A120 내화 설계를 지원할 수 있다.

고온 단열 성능

AG-ST-P1200은 절연 소재가 극심한 열 속에서도 성능을 유지해야 하는 환경을 위해 설계되었습니다.

나노 실리카 구조는 보드가 높은 온도에서도 안정적인 절연 효율을 유지할 수 있도록 한다.

주요 열 특성은 다음과 같습니다:

1200 °C까지 온도 저항

25 °C에서 0.025 W/(m·K)만큼 낮은 열전도도

500 °C 및 800 °C 에서도 낮은 열전도도를 유지합니다

고온 노출 하에서 안정적인 절연 구조

이러한 특성으로 인해 보드는 다른 고온 산업 단열 응용 분야뿐만 아니라 배터리 보호 구조에 적합합니다.

에너지 저장 시스템의 방화 성능

배터리 화재는 고온에 견딜 뿐만 아니라 화염 전파를 막는 단열재가 필요하다

AG-ST-P1200은 강력한 화재 안전 성능을 제공합니다:

UL94 V0 방연제 등급

고온 하에서의 불연성 거동

연소 중 유독가스가 배출되지 않음

1000~1200 °C에서 20분간 화염에 노출되면 뒤쪽 온도가 250 °C 이하로 유지된다

보드는 충분한 두께 설계로 에너지 저장 캐비닛에 대한 A60 및 A120 화재 방지 구조를 지원할 수 있어 시스템 통합업체가 글로벌 ESS 프로젝트에서 화재 안전 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다.

좁은 배터리 구조를 위한 초박막 절연

현대적인 배터리 시스템은 열 보호 소재를 위한 공간이 매우 제한적입니다.따라서 단열 솔루션은 가능한 한 적은 부피를 차지하면서 강력한 열 성능을 제공해야 합니다.

AG-ST-P1200단열 보드는 1.0~5.0 mm 두께로 제공되므로 배터리 셀 또는 모듈 사이의 극히 좁은 틈에 설치할 수 있습니다.

이 얇으면서도 효율적인 구조는 안전성을 희생하지 않으면서 높은 통합 밀도와 컴팩트한 배터리 팩 설계를 유지하는 데 도움이 됩니다.

기계적 안정성 및 전기 절연

배터리 모듈 및 에너지 저장 장비에서 단열재는 운송, 진동 및 장기 작동 중에 안정성을 유지해야 합니다.

AG-ST-P1200은 산업 환경에 적합한 균형 잡힌 기계적 및 전기적 특성을 제공합니다:

good 압축 저항

취급 및 조립 중 치수 안정성

DC 3500 V 전기 절연 능력

halogen-free 정식 화

RoHS 및 REACH 환경 규정을 준수합니다

이러한 특성으로 인해 보드는 안전하고 안정적이며 장기적인 산업 사용에 적합합니다.

die-cutting 및 컴포넌트 통합에 적합합니다

배터리 팩 제조업체 및 열 관리 공급 업체의 경우 재료는 2차 가공 및 부품 제조와 호환되어야 합니다.

AG-ST-P1200단열 보드는 가공이 용이하며 배터리 시스템 내부에 사용되는 다른 구조 부품으로 변환할 수 있습니다.

이로 인해이 소재는 전지 및 에너지 저장 산업에 제공하는 die-cutting 제조업체 및 tier-1/tier-2 열관리 재료 공급업체에 특히 적합합니다.

배터리 안전을 위해 나노 실리카 단열보드를 선택하는 이유는

배터리 열 안전성에는 고온 저항성, 얇은 구조 및 안정적인 단열 성능을 결합한 소재가 필요합니다.전통적인 단열재는 세 가지 특성을 동시에 제공하는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다.

나노 실리카 단열 보드는 열 전달을 현저히 감소시키는 나노 규모의 다공성 구조를 사용하여 이러한 과제를 해결합니다.

배터리 시스템 설계자에게는 여러 가지 실용적인 이점을 제공합니다.

이 소재는 매우 얇은 층에서도 강력한 단열 성능을 발휘할 수 있어 내부 공간이 극도로 제한된 현대의 고에너지 밀도 배터리 팩에 필수적이다.

높은 온도 저항성은 소재가 열 폭주 현상시 열 차단 역할을 하도록 해 셀이나 모듈 간 열 전파 지연을 돕는다.

보드 구조는 소재를 배터리 모듈 어셈블리, 단열 패널 및 에너지 저장 캐비닛에 사용되는 화재 방지 구조물에 더 쉽게 통합할 수 있게 합니다.

배터리 팩, ESS 시스템 및 열 관리 부품을 개발하는 제조업체에게 나노 실리카 단열 보드는 열 보호, 구조 통합 및 제조 가능성 사이의 균형 잡힌 솔루션을 제공합니다.

공급 및 사용자 정의 Supply and customized

다양한 제조 공정 및 프로젝트 요구 사항을 지원하기 위해 맞춤형 사양도 사용할 수 있습니다.보드는 다양한 두께로 공급될 수 있으며 애플리케이션 요구에 따라 다양한 모양과 크기로 절단할 수 있습니다.