AG-CGT 에어로겔 탱크 절연 코팅

AG-CGT 에어로겔 탱크 단열 코팅에 관한 것입니다

AG-CGT 에어로겔 탱크 단열 코팅은 석유화학 제품 저장 탱크 및 구형 탱크를 위해 설계된 고성능 단열 코팅입니다.심천 에어로겔 기술에 의해 개발되고 제조되는, 코팅은 우리의 현장 입증된 3 층 탱크 열 장벽 시스템의 핵심 절연 층입니다:

녹 방지 프라이머 + 에어로겔 절연 코팅 + 보호 상의

두꺼운 미네랄 울 및 금속 피복재에 의존하는 전통적인 단열 시스템과 달리 AG-CGT는 탱크 표면에 직접 초박형 열 장벽을 형성하여 태양열 획득, 내부 온도 상승 및 경유 제품의 증발 손실을 크게 줄입니다.

코팅은 나노 실리카 에어로겔과 중공유리 마이크로스피어를 주요 단열재로 사용하며, 수성 고성능 레진 시스템과 결합했다.일단 적용되면 태양 복사, 공기 대류 및 고체 전도로부터 열 전달을 감소시키는 지속적인 열 차단 층을 만듭니다.

AG-CGT는 온도 제어, 부식 방지 및 에너지 효율이 중요한 석유화학 저장 터미널, LPG 구형 탱크 및 정유 탱크 농장에서 널리 사용됩니다.

에어로겔 열 차단 장치는 어떻게 작동합니까

AG-CGT 코팅의 단열 성능은 주로 실리카 에어로겔의 나노 포러스 구조와 중공형 미세구의 열 차단 효과가 결합되어 나온다.

실리카 에어로겔 입자는 나노 스케일 (일반적으로 20-50 nm)의 3차원 네트워크를 포함한다.이러한 기공은 공기 분자의 평균 자유 경로보다 작아 가스 대류를 통한 열 전달을 현저히 감소시킨다.

코팅 매트릭스에 분산 될 때, 에어로겔 입자와 중공 유리 마이크로 구체는 다음과 같은 다층 열 장벽을 형성합니다:

코팅 내의 공기 대류를 억제합니다

고체 열전도를 감소시킨다

열 전달에 대한 저항을 증가시킵니다

고반사 보호 토프코트와 함께 사용하면 시스템은 많은 부분의 태양 복사를 반사하고 탱크 표면의 열 축적을 줄일 수 있습니다.

이 조합을 통해 코팅 시스템은 고온 조건 동안 저장 탱크로의 열전달을 효과적으로 제한할 수 있습니다.

AG-CGT 에어로겔 탱크 단열 코팅의 주요 장점

두께를 최소화한 높은 단열 효율

AG-CGT는 매우 얇은 코팅 구조를 유지하면서 효과적인 단열재를 제공합니다.

에어로겔 기반 코팅 시스템은 일반적으로 상온에서 열전도도가 0.045-0.055 W/(m·K)입니다.총 두께 2 mm 정도로 코팅은 탱크 표면으로부터 열전달을 감소시키는 연속적인 열 차단층을 형성합니다.

기존의 반사 냉각 페인트와 비교하여 에어로겔 단열 코팅은보다 안정적이고 장기적인 열 저항을 제공하여 내부 온도 상승 및 다음과 같은 경유 매체의 증발 손실을 줄이는 데 도움이됩니다:

휘발유

디젤

LPG

프로필렌

프로판

코팅은-40 °C~120 °C의 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지하므로 대부분의 중온 및 저온 저장 탱크에 적합합니다.

절연시 부식을 줄이기 위한 소수성 구조 (CUI)

암모나 섬유 유리를 사용하는 전통적인 탱크 단열 시스템은 종종 물 흡수로 인해 어려움을 겪습니다.단열층 내에 갇힌 수분에 의해 단열재 (CUI)에 부식이 발생할 수 있는 조건이 형성되며, 이는 석유화학 시설에서 유지 보수의 주요 이슈입니다.

AG-CGT 코팅은 강철 표면에 직접 연속적이고 소수성 절연층을 형성하여 물의 침투를 막고 수분이 축적될 수 있는 빈 공간을 제거합니다.

이 통합 코팅 구조는 장기적 단열 성능을 유지하면서 CUI의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

또한 코팅은 먼지 축적 및 날씨 노출에 대한 우수한 저항성을 보여 옥외 산업 환경에서 표면 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

가볍고 유연하며 균열에 강합니다

기존의 탱크 단열 시스템은 무겁고 기계적 지지대, 금속 시트 및 패스너에 의존합니다.시간이 지나면서 열팽창, 진동 또는 날씨에 노출되면 균열이나 분리가 발생할 수 있습니다.

AG-CGT 코팅은 가볍고 유연한 코팅 구조를 통해 이러한 문제를 제거합니다.

주요 특성은 다음과 같습니다:

습식 밀도 ≤600 kg/m³

2 mm 코팅 두께에 필요한 m² 당 1.5-2.0 kg 재료만

steel 기판에 대한 강한 점착력

탱크 포탄의 열 팽창을 수용 할 수있는 우수한 유연성

코팅이 탱크 표면에 직접 접착되기 때문에 절연층 분리 또는 패널 낙하 위험을 피할 수 있습니다.

설치 단순화 및 프로젝트 시간 단축

전통적인 탱크 단열 시스템에는 다음과 같은 복잡한 설치 프로세스가 필요합니다:

절연층 (insulated layer) 설치

금속 피복 재

지원 구조

용접 및 드릴링 (welding and drilling)

AG-CGT 코팅은 시공을 상당히 단순화합니다.

코팅 체계는 일반적으로 3단계를 포함합니다:

Anti-rust 프라이 머

Aerogel 절연 코팅

보호 반사 topcoat

코팅은 에어리스 스프레이, 모종 코팅 또는 스크래핑으로 적용할 수 있어 유연한 시공법이 가능합니다.

단열층이 탱크 표면에 직접 적용되기 때문에 전반적인 설치 공정이 더욱 빠르고 안전하며, 특히 대형 저장 탱크 및 고가 탱크 구조물에 적합합니다.

Flame Retardant 및 긴 서비스 수명

AG-CGT 코팅은 UL94 V0 방염 등급을 달성하여 석유화학 환경에서 요구되는 강력한 화재 안전 성능을 제공합니다.

코팅 시스템은 장기간 야외 노출을 위해 설계되었으며 일반 작동 조건에서 최대 10년 동안 안정적인 단열 성능을 유지할 수 있습니다.

종종 몇 년 후 다시 페인팅해야 하는 기존의 냉각 코팅과 비교하여 에어로겔 절연층은 더 내구성이 강한 열 보호 기능을 제공하며 유지 보수 빈도를 줄여줍니다.

물 기반 및 환경 친화적인

AG-CGT 에어로겔 탱크 단열 코팅은 수성 코팅 시스템으로 공식화됩니다.

주요 환경적 이점은 다음과 같습니다:

휘발성 유기 용매 없음

낮은 VOC 배출량

비위험 운송 분류 (non-hazardous transportation classification)

산업 환경에서 안전하게 적용할 수 있습니다

이러한 특성은 현대 석유화학 및 산업 시설에서 환경 및 안전 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

전형적인 응용 프로그램

AG-CGT 에어로겔 단열 코팅은 단열 및 부식 방지가 필요한 저장 탱크 및 산업 장비를 위해 설계되었습니다.

석유화학 저장탱크

가솔린 및 디젤 저장 탱크의 냉각

LPG 구형 탱크용 단열재

light oil tank의 증발 손실 감소

프로필렌 및 프로판 저장을 위한 온도 조절

산업 장비

철골 구조물에 대한 단열 및 부식 방지

석유화학 플랜트의 중온 파이프라인

화학, 식품 및 제약 제품을 위한 저장 탱크

탱크 단열 프로젝트에서 입증된 성능

AG-CGT 에어로겔 탱크 단열 코팅은 다음과 같은 여러 석유화학 저장 탱크 단열 프로젝트에 적용되었습니다:

정유 탱크 냉각 프로젝트

LPG 구형 탱크 단열 업그레이드

탱크 증발 손실 감소 프로젝트 (tank evaporation loss reduction projects

이러한 프로젝트는 야외 석유화학 환경에서 효과적인 탱크 온도 저감 및 장기 단열 성능을 입증했습니다.

측정된 온도 저감 및 에너지 절약 결과를 포함하여 AG-CGT 가 실제 석유화학 저장탱크 단열 프로젝트에서 어떻게 수행되는지 확인하고 싶습니까?

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 에너지 효율을 위한 Aerogel 코팅